通过对四年大学课程的回顾与分析，对塑料模具制造加工和注塑成型的工艺有了一个系统、全面的理解。再结合在学校车间的实习，还有在洛阳一拖的实习更加加深了我对塑料模具的认识。首先对日常生活中常见的塑料水杯进行详细的结构工艺分析，选择适当的分型面，进行型腔合理布置，并设计浇注系统保证注塑充型完整；对塑性特性做多元化的分析，结合成型工艺特点选择正真适合的注射机，确定相应的注射成型工艺参数。对成型零部件进行形式和尺寸设计，选择正真适合的导向和定位装置以及脱模装置，保证成型的过程顺顺利利地进行。为了顺利脱模，本设计采用推杆推出进行脱模。在整个设计过程中采用CAD绘图，绘制出模具的装配图以及定模板、动模板，垫板、顶杆板、定模动模固定板、导柱、顶杆等设计图。

  塑料成型是将塑料原材料转变为所需形状和性能的塑件的一门工程技术，也是塑料制品加工中很重要的一种技术，在大多数塑料制品行业中应用十分普遍。注塑成型可以制造出各种不一样的形状、尺寸、精度、性能的制品。本技术的优点是生产速度快、效率高、操作相对简单、产品易更新换代等等。它可以凭可靠的质量、稳定的性能、精美的外观、适中的价格在塑料行业中赢得更多企业的重视和应用。在设计模具时不仅要了解塑料制作的技术方面的要求和注射成型的工艺过程，还一定要了解注射机的技术规范，以保证设计的模具与使用的注射机相适应。

  摘要注塑成型成型精度高、质量好、效率高，可一次成形多个尺寸精密、结构较为复杂、内在质量较好的塑件，在塑料成型中普遍的使用。本设计应用注塑工艺进行水杯的成形并进行相应模具设计。

  对日常生活中常见的塑料水杯进行细致的结构工艺分析，选择正真适合的分型面，进行型腔合理布置，并设计浇注系统保证注塑充型完整。对塑性特性做多元化的分析，结合成型工艺特点选择正真适合的注射机，确定相应的注射成型工艺参数。对成型零部件进行形式和尺寸设计，选择正真适合的导向和定位装置，保证成型的过程顺顺利利地进行。为了顺利脱模，本设计采用推杆推出进行脱模。

  整个设计过程采用CAD绘图，绘制出模具的装配图以及定模板、动模板，垫板、顶杆板、定模动模固定板、导柱、顶杆等设计图。

  塑料模具的发展与一个国家经济的兴衰有着密切的关系，近几年，中国塑料模具发展速度不断加快，模具精度慢慢的升高，生产周期越来越短，这一切都促进塑料模具工业整体水准不断提高，所以塑料模具也正在向信息化快速地发展。塑料模具行业是一个实践性比较强而且比较有发展前途的专业，它要求我们在学校要掌握扎实的理论知识，同时要求我们要有充分的实践经验。