实践说明，以上做法能够较好地适应当前绝大多数学生的真实的情况，充分调动学生的积极性，课程设计效果有了明显的提高。效果主要体现在三个方面：一是针对每一个学生的实际水平分配不同的设计任务，使每一个学生都必须认真去做，防止了以前根底差的学生无从下手的弊端。现在学习较差的学生也能自己去完成设计任务，和其他学生一样得到了锻炼，看到了自己的成绩，感受到成功的快乐，有利于增强他们的自信，对他们以后的进步大有益处。二是把课程设计贯穿到课程理论教学中，表达了理论联系实际的教学原那么。三是把课程设计与绘图软件相结合，表达了学以致用，学有所用的原那么。

  以技术应用能力培养为主线，围绕社会模具专业人才的技能要求设置教学内容，突出了模具加工制造及冲压和注射塑料制件生产，而在模具制造方面又以模具数控加工、特种加工（线切割机床、电火花成型机操作）、操作能力培养为重点。在模具设计方面，以目前技术开展较快、人才需求较多的塑料模具设计和冷冲压模具设计为培养方向。

  我在评阅设计资料时强化了辩论环节，通常给每一个学生安排5到10分钟的辩论时间，辩论环节不难发现学生在设计过程中存在的问题，促使学生对自己设计的结果进展反思、改进。学生的设计成绩由两部分所组成：一是辩论教师在仔细审阅学生的设计资料的根底上，结合学生的辩论情况和设计课题的难易程度给出成绩，此成绩占设计成绩的70%；另一部分是平时考核成绩，由指导教师根据学生在设计过程中的表现，如遵守作息时间情况、是否按时独立完成等评定，占设计成绩的30%。

  注重理论与实践的结合。在计算机应用根底、模具CAD/CAM等课程中实践教学与理论教学比例达1：1。在冲压工艺与冲模设计、塑料模具设计、数字控制机床及其应用、模具制造工艺等主要专业课程中均安排有专门的实践教学周。聘请有实践经历的工程师担任主要专业课的教师，使教学内容更接近生产实际。

  加强直观性教学。在冲压工艺与冲模设计、塑料模具设计课程中采用带有助学课件的高职高专教材，以利教师开展多媒体教学。

  【摘 要】依据多年的教学实践，结合《冷冲压工艺与模具设计》课程教学改革的模式，对该课程的课程设计中课题的选择、组织实施以及成绩评定等方面提出看法，并就如何科学、合理地完成课程设计提出自己的见解，力求提高课程设计教学的效果。

  课程设计的选题要有一定的实际应用价值，应直接生产实际或具有明确的应用领域，其设计的结果也将作为《模具制造工艺学》和《模具钳工工艺学》的实训工程。我用尽心思挑选了啤酒瓶开启器、方形接触片、蚊香支架、金属瓶盖等都可当作设计的选题。考虑到学生水平参差不齐，同一班级中的学生之间有较大差距，为了使设计课题的难易程度和工作量大小与学生的水平和能力相适应，既让每一个学生都能顺利地完成设计任务，又能充分的发挥优秀学生的潜能，我确定了复杂程度不同、工作量不同的设计课题，供不一样的层次的学生完成。学习成绩一般或较差的学生，所要完成的设计课题是“单工序模”的设计，其难度不大，设计工作量适中；难度和设计工作量都较大的“复合模”和“级进模”两个设计课题，供学习成绩好、能力强、肯钻研的优秀学生选择。

  由公共根底必修课、职业根底必修课、职业技术方向限选课、任意选修课、实践教学活动五大教学模块构成。理论教学以“必须和够用”为度。实践教学遵循“循序渐进”的原那么，逐渐形成根本操作技能、专业技能和综合技能。在拓宽就业口径的同时，注重具有就业竞争力的专业强项。将技能证书考试与教学内容严密结合。教学内容表达以职业素质为核心的全面素质培养，并贯穿于整个教学进程的始终。

  课程设计、综合训练以设计成果和真实的操作为主评定成绩。毕业实习、毕业设计以实习报告、实习鉴定书、毕业设计成果和毕业情况综合评定成绩。

  除要求完成学校正常教学组织的考试外，还要求学生完成与本专业相关的职业技能鉴定中级工等级考试。

  方案在毕业设计与实习期间除完成课题规定的模具设计和工艺设计任务外，还要将自己设计的模具由自己动手加工出来。以进一步强化技能训练。以上方案的实施，主要需要足够的实习设备与更多的实习指导教师。从管理体制上要求教学机构有真正属于自身个人的实习设备（这里主要指模具加工设施）。另外，要求教Байду номын сангаас有较多的小型模具设计资料。

  利用教学设备，为生产效劳，既创造了价值，也节省了实习费用，同时使学生受到了更为直接的技能训练。以上方案的实施，要求我们有足够的、较为先进的设备且我们教职工与社会有较多的联系，同时也取决于我校模具专业的学生能否得到社会的成认和同行赞赏。而从学校的制度方面主要要有合理的分配制度。

  新技术向模具工业的渗透，改变了传统的模具设计与制造理念，引起模具工业的一场革命，CAD/CAM技术在模具工业中的应用，使模具工业进入高新技术产业化的重要领域。目前该专业开设的数控机床及其应用、模具制造工艺学、模具CAD/CAM等课程均反映了模具生产的先进的技术并能和社会的急需相吻合。在现代的模具制造中，数控铣床是使用最广泛的设备。学生在数字控制机床及应用课程及该课程的实习中可学习数字控制机床的操作技能。模具设计与制造专业教学方案规定，学生要取得毕业证书及数控铣床操作中级工等级证书（或模具制造真实的操作相应的其他中级工等级证书），表达了职业岗位资格要求。

  在模具制造方面又以模具数控加工、特种加工（线切割机床、电火花成型机操作）、操作能力培养为重点。在模具设计方面，以目前技术开展较快、人才需求较多的塑料模具设计和冷冲压模具设计为培养方向。

  1.依照《教育部关于加强高职高专教育人才教育培训工作的意见》（教高[2000]2号文）、《教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的假设干意见》（教高[xx]1号文）以培养适应社会主义现代化建立，德、智、体、美全方面开展，直接效劳模具设计、制造、各种成型设备的选用、维护与管理工作的高等技术应用型专门人才为目标，编制了模具设计与制造专业教学方案、课程教学大纲、实习、实训教学大纲。

  计算机绘图是我专业学生必备的技能，为了进一步提升学生的计算机绘图能力，我们要求学生所设计的图纸必须用计算机绘制，学生能够准确的通过自己的实际情况选择用相应的软件，如AutoCAD绘制、UG或Pro/E造型再生成工程图打印出来。通过实践，我觉得这样做有三点益处：一是与实际接轨，现在工厂设计人员都是采用计算机绘图；二是在计算机绘图便于修改，图纸干净整齐，线条粗细均匀，学生把自己绘制的图纸打印出来，易产生成就感，有利于增强学生的自信心；三是给学生提供了一次把所学软件技能应用于设计的时机，对进一步提升学生的计算机绘图技能大有益处。

  《冷冲压工艺与模具设计》是高职模具设计与制造专业的专业核心课程之一，冷冲压模具课程设计是从理论知识向实际产品的模具设计过渡的重要环节，其目的是使学生初步掌握模具设计的根本方法和步骤，使学生具备独立查阅模具设计手册等工具书的能力，以及培育学生综合运用所学知识来设计冷冲压模具的能力等。

  我在指导学生进展《冷冲压工艺与模具设计》课程设计时，发现学生存在这样一些问题：一是学生的水平参差不齐，对理论知识理解掌握的差异较大，尤其是综合应用所学知识解决实际问题的能力普遍较差；二是钻研精神不够，主动性差，遇到一些困难，不愿意自己查阅资料，过于依赖教师的辅导；三是对自己信心缺乏，每做完一小部分都要教师确实认，才敢进展下一步的设计。为了改变这样的情况，我对课程设计的选题、组织实施以及成绩评定等环节做了一些积极的探索，收到了良好的效果。

  提前布置设计任务，把课程设计融合到理论教学之中。以前的做法是把课程设计放在理论教学课程全部完毕后进展的。我在辅导学生设计时发现，有不少学生对设计时所要用到的理论知识和根本方法，都不会应用，有些甚至已经忘记了，辅导时很费力气，影响课程设计的顺利进展。为了改变这样的情况，我采取了提前布置设计任务的做法，把课程设计融合到课程的理论教学之中。在某个模块之前把课程设计的任务书与课程的授课方案一起发给学生，让学生从学习本课程开始，就接触设计课题，在学习理论知识的过程中逐步熟悉设计课题。以“方形接触片的冲裁模设计”为例，把设计的任务分解成产品的工艺性分析、冲压工艺方案确定、模具构造总体方案确实定、冲压工艺计算、模具构造总体设计、模具零部件构造设计、选定冲压设备、绘制总装图和零件图等八个部分。把这八个部分融入到有关章节的理论教学中去，学习完有关章节后，把相应任务作为课外练习布置给学生课后完成。由于这些课外作业与课程设计联系严密，学生大多十分重视，积极性很高。到进展课程设计时，设计任务中的绝大部分已经经过了一次演练，大多数学生对设计计算的方法和步骤已不再陌生，只需将所作过的资料进展修改、连接，便可以较顺利地完成设计计算说明书的编写，把主要精力和时间用于构造设计和绘图，从而使绝大多数学生都能够顺利地按时完成设计任务。

  模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。收集了模具设计总结，欢迎阅读。

  依照《教育部关于加强高职高专教育人才教育培训工作的意见》（教高[2000]2号文）、《教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的假设干意见》、以培养适应社会主义现代化建立，德、智、体、美全方面开展，直接效劳模具设计、制造、各种成型设备的选用、维护与管理工作的高等技术应用型专门人才为目标，由目标岗位定工作范围，由工作范围标准知识构造、能力构造和技能要求，并考虑专业的拓宽，设计教学过程，编制教学方案并组织实施。

  为保证每一个学生都能热情参加课程设计并有所收获，我采取了以下措施：一是分组进展，每个设计小组一般为两人。每个小组之间选题不同或原始设计数据不相同，这样做才能够防止小组之间相互抄袭。并在小组内把设计任务分解到人，小组成员之间既相互合作，又都有自己的任务，人人都必须自己动手、相互催促才能按时完成。二是在设计过程中，强化过程性考核，每天检查各小组的设计进度及完成的情况，将过程性考核纳入学生设计的总评成绩中。三是精准把握设计工作量，在给每一个学生分配设计任务时，依据能力不同区别对待，既做到任务充足，又保证每一个学生只要抓紧时间都能按时完成。四是指导注重培养能力，对于大多数学生，指导的重点是设计的根本方法和步骤以及如何查阅设计资料和工具书；对根底较差的学生那么以答疑的形式进展个别辅导。对于学生问得比较多的问题，我们就集中讲解。