挤出量是挤塑机的重要特性参数，是挤出理论的重要研讨内容之一。如上所述挤出过程中塑料活动是人为的将螺杆按某作业特性分为三个部分，事实上，螺杆自身是一个全体；塑料沿螺杆全长上的物态改变，是逐步接连产生、开展并完结的，并不存在一个两相界面。

  为此，对挤出量就有了两个假定，把塑料由固态转为粘流态的全过程假定产生并完结在改变区段的所谓“粘结点”，而塑料被压实则假定产生并完结在改变区段的所谓“填实点”，由此人为的将悉数物料分为两部分，即“粘结点”前的固体部分和“粘结点”后的流体部分。关于一个结构契合常理的挤出组织，因为挤出具有接连性的特色，其固态下的挤出量与粘流态下的挤出量应肯定持平（逸出的气体忽略不计），因而挤出量即可由两部分之一求得，一般都以后段的流体力学办法核算，对等距不等深螺杆的挤出量核算公式是：

  l）挤出压力越大，挤出量就越小。挤出压力是推力与其反效果力构成的，挤出压力大则反效果力大，而反效果力是回流（倒流和漏流）产生的本源，故挤出压力越大，对正流的抵消效果也就越大，从而使挤出量削减。

  2）螺槽越浅，挤出量越安稳。在挤出过程中，因温度、螺杆速度的细小改变，将导致挤出压力的改变。从挤出量核算公式第二项不难得知，当螺槽深度较大时，（h12*h22）之值将很大，即便挤出压力产生细小改变，也将引起第二项式的很多动摇，影响挤出量的大幅度动摇。

  3）螺槽宽度越大，螺槽容积越大，则挤出量越大。但不能一味地加大螺槽宽度来进步挤出量，因加宽螺槽宽度，将使螺纹厚度减小或塑化途径缩短，前者使螺纹耐磨强度下降，后者使塑化才能下降。

  4）螺纹深度要恰当，太浅则挤出量小；太深则构成挤出量不稳，并影响塑化均匀性。