在立异科技的加持下，新能源轿车规划逐步向跨界化、科技化、简练化开展。轿车不但要在规划言语上有所突破，还要将科技与规划完美交融。作为轿车的重要规划部件，内饰件的感观质量在整车中逐步重要，注塑件的外观质量、造型结构都与出产制作工艺休戚相关。

  此次2023CHINAPLAS，泰瑞将环绕“立异无所不能”带来特别针对新能源轿车范畴的高效精细方案-CoinSure 注塑紧缩成型工艺演示，满意光学件高质量出产标准要求，有用提高轿车内饰注塑件的感观质量。

  该方案此前已在德国K-show大方光荣，引发海外客户的火热反应。本届世界橡塑展，CoinSure 注塑紧缩成型工艺优化晋级后全新露脸国内市场。

  CoinSure 注塑紧缩成型工艺提高产品光学功能，能够使塑料产品到达光学件质量开展要求。一体化成型，在保证制品尺度精度完美的一起，下降模具损耗及注塑机能耗，削减客户本钱。适用于要求高精度、高质量的产品成型，如轿车上的通明件、车灯、透镜、国防军工、航空航天和深海勘探的高精细光学零件。

  1.经过下降打针压力，下降光学制品内应力，提高产品光学功能，满意光学件高质量要求，下降后续的模具保养保护本钱。

  2. 四根拉杆独立操控，注塑紧缩成型的过程中，拉杆方位操控精度：静态高达±0.01mm，保证制品的尺度精度完美。

  3.一体化成型，满意杂乱曲面等特别出产需求，助力新能源轿车品牌完成产品规划自在。

  作为泰瑞的中心竞赛产品之一，展机NEO·M1120s水平对射多组分注塑机功能体现优异。其转盘带刹车伺服驱动并有足够的反转空间，能习惯客户广泛的工艺需求，屡次荣获省级科学进步奖显示泰瑞在汽配范畴的技能储备实力。

  凭仗多年在多物料注塑成型范畴的技能累积和竞赛优势，泰瑞已成为全世界为数不多的具有超大吨位多组分注塑机研制制作才能的企业之一。

  而两板对射机NEO·Ms系列堆集泰瑞多年的注塑设备研制及制作经历，现在掩盖1120t-3520t，首先完成国内代替进口最大多工位打针成型机的研制。

  现在，NEO·Ms系列对射机已在家电、汽配、物流等多职业取得丰厚使用。针对轿车职业，已为国内多家轿车零部件制作公司能够供给高光外立柱、前大灯、大灯灯罩、尾灯罩等多个车灯光学件优质出产的注塑解决方案。

  不论是作为大型双色、三色塑料制品的出产，仍是作为单色机进行两个成对制品的加工，泰瑞NEO·Ms系列都极具优势。

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