UG NX注塑模具设计》按照SiemensPLMSoftware公司的UGNX4MoldWizard模块，详细的介绍了UGNX注塑模具设计技能，设计了针对高职学生的严密训练过程。主要内容有产品工艺分…

  今天出一期教大家如何安装和卸载UG 首先我这边先把我之前安装的10.0卸载一遍教大家先如何科学的卸载UG，避免安装新的UG12.0出现报错，（偷偷的告诉你们其实不用卸载也可以直接安装12.0的这边主要是想节约空间顺带教大家如何卸载后面教大家如何安装） 首先我们先进入电脑自带的程序卸载里面找到UG下面的这个许可证（不推荐使用第三方的软件卸载，之前很多小伙伴都使用什么360之类杀毒软件的卸载最后重新安装都发生了错误安装不上…

  最早的模具是出现在何时呢？事实表明早在5000──7000年前，人类就开始使用了模具，因为不使模具，要制造象青铜大立人、裸体带冠祭师立人像以及司母戊大方鼎这样的大型青铜作品是没办法想象的。 [图片] 古人是怎么制造模具从而制作产品呢？ 泥范铸造法泥范铸造法大体要经过制做模型、塑出花纹、翻制泥范、高温焙烧、浇注金属液体以及加工修整等工艺过程，不适宜铸造器形和雕镂复杂的器物，需分瓣。 [图片] 失蜡法铸造先用蜡、松香、油脂等…

  一.流道系统 流道系统(runner systems)将熔胶从竖浇道引导到模穴内，要推动熔胶流过流道系统就需要额外的压力。当熔胶流经流道系统时，产生的剪切热（摩擦热）使熔胶温度上升，有助于熔胶的流动。 虽然适当的流道尺寸对于一个塑件和模具设计有许多好处，但因为其基础原理尚未广泛进一步探索，所以流道尺寸设计问题经常被忽略。一般认为，大尺寸流道能够正常的使用较低压力推进熔胶流动，但是却需要较长的冷却时间，会产生较多的废料，也…

  分型面，就是打开模具取出产品的面。分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里，大分型面确定我相信我们大家对这个基本没什么问题。可对于很多有侧抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿时。这些就有争论了，怎么去选择有时候还真不是个简单的事，因此，咱们这里来聊聊如何去选择分型面。 一般来说分型面的选择都会遵循以下的几个原则： 1：符合产品脱模…

  汽车前保险杠是汽车最重要的外观件之一，不但要有充足的强度和刚性，汽车发生碰撞事故时能起到缓冲作用，保护车体，还要追求和车体造型和谐与统一，并实现本身的轻量化。为了达到这种目的，目前轿车的前保险杠主体都采用了塑料，俗称塑料保险杠由注塑模具注射成型。 一、塑件结构分析 汽车前保险杠形状类似于马鞍形，具体结构见图1。材料为PP+EPDM-T20，收缩率取0.95%。其中的PP中文名聚丙烯，是保险杠的主要材料，EPDM中文名…

  一.斜顶的用途塑胶产品内部扣位的抽芯，同时也起顶出作用。 二.斜顶的- -般标准1.常用斜顶角度为1°，:3° -8° 2.一般最小斜顶长宽3X3; 3. 1°斜顶专门应用到深骨位的顶出; 4.斜顶的顶出行程20-30mm; 5.3mm或以下的斜顶底部平动模底面; 6.斜顶材质: 8407热处理: HRC50-52。 三.斜顶形式1.斜顶脚全挂式 斜顶脚全挂式为最常用的斜顶形式。使用时参照“斜顶标准件3D”适用此形式的斜顶宽度范围: 3

  一.产品开发背景客户机械装饰板在开放过程中,客戶要求照搬其他公司模具结构.此模具将两侧浇口均开在产品咬花面上,量产后手动剪浇口总量达不到客戶滿意程度。 [图片] 二.现存技术分析在研发模内热切技术之前,我们曾分析AGC技术,ECS技术和AutoDegate技术.AGC技术虽然结构对本产品可行,但不适用于本产品所用的原料.ECS技术方面的要求成型机具有预顶出功能,并且切口设置在侧壁,对本产品结构不适用.AutoDegate技术也同样切口设置在侧壁,对本产品结…

  [图片] （1）问题描述：WIN10系统安装UG软件，已经安装好，启动的时候显示错误:Line 1344 of o:\ugnx120\ip27\...The environment variable TMP set [图片] （2）原因：因为你的系统用户名为中文，虽然NX10.0开始就支持了中文，但在某些情况下，中文还是偶尔会出问题，比如当前的中文系统用户名，WIN8以后，很多都是在线的微软账户，同时很多人也创建的中文账户名称，这样的一种情况极易有可能会出现这样的问题。 （3）解决办法： ①、打开电脑的C盘…

  扣机是模具的基础元件，主要用来控制注塑模具各个模板的先后分离次序及开模行程或合模次序。越是复杂的模具结构，越是离不开各块模板之间的顺序分型。 扣机种类很多，各大知名模具配件供应商投入大量人力无力不断研发，形成了一系列适合各种模具结构的扣机。掌握各种扣机的应用，是分析模具结构的基础，是学习复杂注塑模具不可逾越的阶段。 1. MISUMI 顺序开模 扣机PLS/PLM/PLL 在注塑模具的合模和打开过程中，对于扣机的要求是…

  确认设计的具体方案:1.产品有内螺纹的自动脱模方法，一般用螺杆，液压马达,油缸带齿条.前后模分型..驱动方式。以上方式各有优缺点. A.螺杆机构包括:多头螺杆,配套铜螺母，齿轮.. .但螺杆,螺母加工极为不易,其螺距通常取55- -80mm， 5, 6头牙,DME, HASCO有 标准件出售.价格贵,但市场上有仿制品出售. B.液压马达:外有标准件出售.常用于产品螺纹牙数较多.产品外周止转的情况下. (由于马达转动不能准确定位.所以不适用于螺纹型芯向下运动退…

  一.螺纹结构模具之前文章中列举了个简化版的洗洁精内螺纹结构合模时有卡死风险，下面老师这次再介绍三种能精确定位的退牙结构 [图片] 二.步进电机用途下面是模具根本无需大变动，只需将液压马达更换为步进电机步进电机多用于机械手、数字控制机床、自动化生产线。差不多需要滚动的地方它都会插一脚 [图片] 三.步进电机原理电机内对应的一对线圈为单独的一组线号正对B端，此为一步,继续左旋,3号正对C端，又可算为一步;由此反复…

  就热塑性塑料(thermoplastics)而言，射出成形机将塑料颗粒材料经由熔融、射出、保压、冷却等循环，转变成最终的塑件。热塑性塑料射出成形机一般会用锁模吨数(clamping tonnage)或射出量(shot size)作为简易的机器规格辨识，能够正常的使用的其它参数还包括射出速率、射出压力、螺杆设计、模具厚度和导杆间距等等。 根据功能区分，射出成形机的大致上有三个种类：(1)一般用途射出机；(2)精密、紧配射出机；和(3)高速、薄肉厚射出机。射…

  本文主要以工厂实际模设经验为基础，编制而成，将目前所遇到的螺纹模具设计方法及结构原 理进行讲解 一、螺纹模基础 螺纹产品的分类：螺纹产品分为外螺纹和内螺纹。 一：外螺纹：对精度要求不高的外螺纹产品，一般都会采用哈夫成型。 二：内螺纹：内螺纹可他为非旋转脱模和旋转脱模两种。 1.非旋转脱模：产品的非旋转脱模主要指强制脱模，手工脱螺纹， 拼镶螺纹芯子脱模。 a强制脱模：这种脱螺纹产品的模具结构相对比较简单，通常用于精度…

  这边主要梳理了下模具发展的几个发展时代分为青铜，白银，黄金时代，本文主要说下现在青铜时代的模具发展：（2009—现在）基本上就是稳定白银时代后期的特点并继续深化。因为才开始没几年，并且还没结束。如果要给他一个结束期，估计会是下一次风暴来袭吧，再来一次大洗牌，就差不多能进入下一个新的模具黑铁时代了。 1：规范化的普及： 首先是规范的普及，这个时代做模具，基本上每个客户都有了自己的规范了，这也是白银时…

  一. 产品介绍口香糖是日常最常见的小食品，其包装不断更新换代，每一点变化都彰显了新时代科技的进步。撕拉盖是口香糖（木糖醇）最典型的包装，本文老师介绍下塑料撕拉盖的模具设计特点。 [图片] 图1 [图片] 图1—1 [图片] 图2 二 制品分析口香糖瓶盖产品图如图 1 所示。塑件材料为 LDPE，缩水率为 1.02，塑件平均壁厚为 1.20 mm，塑件最大外形 尺寸为Φ29.8 mm X 16.60mm，塑件质量为 3.2 克。从图1和图1-1能够准确的看出，塑件外圈存在撕带，撕开后上翻就…

  [图片] 壁厚均匀是塑胶件设计的一个非常基本的原则。据我观察，大多数的工程师都了解这一个原则，但是很多都认为这个不重要、选择任性设计而不遵守。 当塑胶件第一次试摸发现各种质量上的问题，例如缩水、变形翘曲、内应力和困气等时，首先想到的是通过调整注塑工艺参数来解决，当多次调整问题依然无法完全解决时，工程师就会认为这个注塑厂的水平不很难，把锅全部让注塑厂来背。但是，这样做线. 什么是壁厚对于塑胶件的DFM设计来…

  久病成医，久战成名，给梦想一个机会。本篇教程是UG 7.0安装教程，不会安装的老铁，看好咯！~！ 第一 步：下载安装ug7.0，没有的可以找我。 [图片] (图一) 解压ug7.0压缩包如上图路径打开。（可通过你自己电脑的情况安装位数系统） 如图一。 第二 步：运行setup.exe应用程序 [图片] (图二) 根据红框路径提示找到setup应用程序下载。 如图二。 第三 步：安装setup [图片] (图三) 双击运行setup后出现选择语言（为中文简体）直接点击确定，再如上 图点…

  这套UG视频是一套系统性的基础教程，很适合零基础的小白。可以毫不夸张的说，这套教程超越很多同类的VIP课程，如此优秀的教程，你值得拥有！！！想学模具设计的同学能关注老师微信或者公众平台

  包胶注塑模要不要放缩水？ 以前在我的固有认知里，是不能放的，放了产品变大就装不进去了 其实放不放缩是要根据真实的情况来定的 通常分为3种情况 第一种情况产品注塑好了，完全冷却后，或是过几天，再或是放了一段时间再放入一起注塑，这种情况是不用放缩水，产品已经定形 第二种产品情况产品注塑后，顶出用机械手直接装到另一穴，直接注塑，由于产品是刚注塑好，没有完全冷却 产品的尺寸是略大一点的，不放缩水的产品很容易压伤…

  一、斜顶角度一般≤12°，以免斜顶角度过大导致斜顶顶出不顺畅， 特殊情况＞12°需征求客户同意，斜顶抽芯距一般大于产品抽 芯距3MM （细长产品则需要大于5MM ）。 二、斜顶以圆杆斜顶为主，不可以使用圆杆需使用扁杆 的需评审确定。 三、圆杆斜顶杆的角度比杆对应斜顶头面的角度小2° 四、圆杆与斜顶头一般用销钉固定，销钉固定斜顶杆侧面， 如图1所示： [图片] 五、圆杆斜顶需增加2个铜套，如图1所示，上下各一个铜套，中间村套，铜套…