普通的注塑模具一般会用德国GS-2738的钢材已经足够，模具寿命能达 到30万模次以上，电镀及镜面模具能够使用日本大同钢材NAK80.

  将前工程所抽制形状再作更 深抽制加工 材料在上模与下模间施以形 状凹凸的加工（注：材料没 有产生塑性变形）

  将空心件或管状毛料以里 面用径向拉伸的方法加以 凸胀 扩张。 将空心件或立体零件的端

  模具辅助系统是根据注塑零件的详细情况而在模具上添 加的一些有利于注塑生产的、优化模具性能的辅助零件 、配件或者配件系统。 模具辅助系统包括：热流道系统、油缸、顶针预复位系 统、模具电热系统等等。 模具辅助系统的成本应该要依据模具的设计进行报价。 通常的价格：

  非标准模架的价格应该要依据具体地设计，由模架 厂家报价。 目前个别大型的模具厂也具有模架设计和制造的 能力，所以模架也有一定的可能由模具厂自行报价并制 造。

  （1）基准点不相同，逐项成本法法是以假设工时 为计算基础，材料比价计算法是以设定模具材料价 格为计算基础；

  （2）采用材料比价法计算，方法灵活性更强，又 免去了复杂的产品尺寸系数的计算，显得更简便， 可适应任何场合下的模具价格计算，其计算精度也 能够完全满足企业的要求。

  模具寿命要求在10万模次以下的模具，能够使用国产P20材料以降低成 本。价格大约在25元/KG左右。

  • 以下表格为同一种钢材在不同国家所采用的不同牌 号，可当作材料选用的参考。

  • 例如：常用钢材瑞典一胜百718H，在德国的牌号为 GS-2738，美国的牌号为P20-Ni。

  模芯的宽度尺寸通常计算为：50（零件尺 寸）*240（两个零件之间的间距）50（模芯封 料面）=190mm。

  模具标准件是整套模具当中必不可少的一部分，包括顶 针、镶针、司套、弹簧、螺丝、定位块、水管接头等。

  • 中小型模具，使用标准模架的（例如：开关板、 门饰条等零件）其成本约占整个模具材料成本的 20%-25%。

  将平的、弯的、或空心的毛 坯料分成两部份或几部分。 将前工程切断面再施以切削 加工 将材料施以抽制加工，其边 缘以压料板压住（注：材料 产生塑性变形）

  表以面广处东理注塑某Su模pe具rf厂ic为ia例l ，各项制造成本的数据如 0 Tre下at：ment

  使用热流道能节约流道废料的浪费，在产量要求比较 大，原材料价格相对较贵的情况下可以大大降低供应商的 成本。

  • 油缸是用于一些需要提前复位的或者提前开模的滑 块和一些特殊的顶出机构。油缸的价格参差不齐， 以压力大小来分，通常国产的油缸在2000元至6000 元左右，而进口的油缸价格较贵，会在8000元到 20000之间。

  红铜的价格大约是在90元/KG,而石墨的价格大约是在160元/KG 左右。

  管理费用指的管理，销售及财务费用，通常的管理费会是 整套模具的5%-8%

  模具制造的利润根据不同的厂家的要求会不一样，通 常的利率会是模具价格的10%-20%。 通常大型模具的利润率会较低，而中小型模具的利润率 会相对高一些。 有的一级供应商会将模具的费用分摊在产品的价格当中 ，而在模具上不显示利润。

  举模例芯：的模厚芯度和尺模寸架通的常选是择：&零成件本的计厚算度80mm-

  150mm 。零件越厚需要增加的厚度就越厚。主要的考虑 因素是模芯在零件注塑过程中，受到注塑压力 的情况下的钢材变形量。

  例如：门板开关板的零件尺寸为 50 * 350 * 55mm.开关板零件属于中小型注塑 模具。并设 计成左右两个零件开一套模具。

  • 预复位系统的使用是由模具的结构决定的，通常是 需要顶针板在模具合模之前先退回。

  • 使用油缸形式的预复位系统，在成本上可以只考虑 油缸的价格，其他的辅料所占比例很小。机械形式 的预复位系统，需要仔细考虑材料成本和加工的成本。

  - 模具厂在报价时并不会报出直接报出人力成本，而是 把人工成本和工厂制造费用合并推算出每小时工艺的成 本，成为工时成本。工时成本是按照不同的制造工艺分类 的，因为不同工艺所使用的设备不一样，导致了成本的差 异。 -模具行业的报价中，会针对每种加工工艺进行报价，报 价当中包括设备折旧，水电摊销等费用。 -由于存在地区的差异，各地的人力成本会有所不同。 -设备差异造成不一样模具厂商同种工艺的单位工时价格不 同。

  红铜电极通常运用与零件的外形加工，和一些形状很复杂的 位置加工。红铜电极在制造后能够最终靠手工的加工和抛光，得 到优良的表面光洁度。还可以做到镜面。

  石墨电极经常运用在骨位，或者零件形状比较规则的大型结构 。其特点是重量比较轻，加工比较快捷。缺点是材料比较脆， 加工的韧性比较差。而且需要专用的设备和产地来制造。

  • 单点热流道为1.2万-2万。多点热流道为800010000元/点。热流道的采用根据零件的复杂程度及 模具所出的零件数量有关。例如：一模出一个零件 的情况下能够正常的使用单点热流道，而一模出两个或者

  重要的零件，对零件表面有严格要求的情况下，比如： 不允许有明显的熔接痕，不允许有可视浇口的零件，需 要使用热流道。

  当前，许多模具制作单位是以科学统计为基 础的方法来对所设计的模具进行价格估算， 其中用得较广的是逐项成本法 和材料比价法：

  逐项成本法 - 材料成本 - 加工费用 - 管理费用 - 利润 - 设计费 - 其他 材料比价法

  设计开发费用最重要的包含模具的设计费用和计 算机辅助加工的设计费用，结构设计，编程

  （1）产品的大小与模具的大小成正比例关系，模具的大小与模 具材料的使用重量是正相关的关系。 （2）经过长期的实践证明，不同大小的模具和不同复杂程度的 模具可通过以模具用材量为基点，以—种相关的比例系数来反 映技术复杂性，并达到计算模具价格的目的。 （3）既然是以模具材料为计算的基点，材料价格的波动就会严 重影响计算的实际值。 根据经验，模具的材料成本约占模具价格的30%-40%。模具越大 ，模具的材料成本所占的比例越高。

  电极模具制作的完整过程当中的一种加工工具，每一个零件按照其加 工要求的不同会设计相应的电极，通常用于零件外形、骨位、 以及一些CNC或别的机械加工没办法实现的位置的加工。电极的 主要成本为电极材料及CNC加工的时间。