气体辅佐注塑成型（简称气辅成型）是塑料加工范畴的一种新办法，8.时代开端用 于出产实践，现在在欧洲和北美大范围的运用，亚洲的日本和韩国也已相继运用，我国的一些厂家也开端运用这项新技术。气体辅佐打针成型比传统打针成型多一个气体打针阶段，由气体推进塑料熔体充溢 模具型腔，因此在气辅成型制品规划和模具规划时必需要供给清晰的气道来引导气体的走 向。气道几许尺度的巨细、截面形状的确认和方位的安置都会影响到气体的穿透和气体 对熔体活动的干与，然后终究影响到成型制品的质量。

  依据气辅成型时射入型腔的熔融塑料的体积不同，气辅成型工艺大致可分为3种办法：a、中空成型，即熔体射入型腔充填到型腔体积的6.-7.%时，中止打针熔体，开 始注入气体，直至保压冷却定型。这种工艺一般适用于相似把手、手柄之类的大壁厚 塑料制品，运用作用最理想。b、短射，即熔体充填到型腔体积的9.-98%时，开端进气。该办法大多数都用在较大平面的厚壁或偏壁制品。c、满射，即熔体充填至彻底充溢型腔时才注入气体，由气体填充因熔体体积收 缩而发生的空间，并将气体保压和熔体保压合作运用，使制品翘曲变形大幅度的下降，用 于较大平面的薄壁制品成型，其工艺操控较杂乱。前两种办法也称为缺料气辅打针法， 后者称为满料气辅打针法。

  第一阶段：塑料打针 熔体进入型腔，遇到温度较低的模壁，构成一个较薄的凝结层。 第二阶段：气体入射 惰性气体进入熔融的塑料，推进中心未凝结的塑料进入没有充溢的型腔。 第三阶段：气体入射完毕 气体持续推进塑料熔体活动直到熔体充溢整个型腔。 第四阶段：气体保压完毕 在保压状态下，气道中的气体紧缩熔体，进行补料保证制件的外观。

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