TPE材料作为一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，正是因为它的应用广泛，目前它己被作为一种新的节能环保的橡胶新型原料，发展前途十分看好。不过在TPE材料注塑成型的过程中，如果不注意一些事项，很容易使TPE制品存在质量上的问题。那么TPE材料注塑加工要注意些什么事项呢？下面中塑小编就针对这样的一个问题来为大家介绍下。

  1.TPE材料注塑成型时,如果不有充足的相容性,易产生起皮和分层,特别是在浇口处。为了尽最大可能避免这一现象,浇口尺寸和注模速度必须正确。未解决这个问题,可以增加浇口尺寸,或者移动浇口位置。

  2.TPE注射成型的过程中存在的分层问题,可能是与TPE配混体系、共混体系中各体系组分的分散、塑化效果差有关,基于SBC的TPE复合材料中含有多种组分,这三种组分在共混塑化过程中形成不同的相结构,并通过物理交联网络将其聚合为一。

  3.TPE作为共混原料,对于多数尺寸结构的产品,不会出现起皮分层问题。但是,若制品浇口较小,流长比较大时,在浇口处,剪切速率变化快,TPE熔体受剪力增强。如果TPE体系相容性较差,在浇口处易产生起皮和分层。

  以上关于TPE材料注塑加工要注意些什么事项就为大家伙儿一起来分享到这里，希望这篇文章对大家起到一定的帮助。如还有别的关于TPE材料的问题想要了解，能关注中塑企业或给小编留言，我们期待与您一起探讨!