为深化执行集团2023年作业务虚会暨战略研讨会会议精力，广东新式铸管各单位全面聚集四季度出产经营方针，严厉贯彻执行集团公司“质量效益进步年”各项要求，以时不我与的紧迫感，多措并重推动出产经营各项作业。

  近来公司出产中心党支部与铸管党支部党员经过不断探究与实践，在操控管壁厚均匀性和内衬质量进步方面持续获得新打破，促进了公司科学技术立异作业高效展开。

  在内衬领航方面，出产中心支部第四党小组用全用活集团“科15条”，经过灵活运用“揭榜挂帅”“赛马”机制，凭借工艺改善立异、新材料运用试验、改善修正方法等方法，霸占了差异化管内衬裂纹率和內磨一次合格率瓶颈问题，杜绝了大标准管裂纹等问题，具有了股份公司内衬领航项目检验要求。

  在质量效益进步方面，公司QC活动经过各环节数据剖析、方法验证和作用稳固方面构成PDCA闭环管控，不只有用建立了水冷壁厚均匀性小目标点评方法，一起经过点评办理，在铸管一期水冷离心机工序中掀起巨细目标竞赛活动，壁厚均匀性获得大幅前进，钢铁料耗费较年头下降2.1%。日前，公司再次建立11个QC小组项目，将在进步承口浇注质量、下降镁粒耗费、进步高炉风温等项目进行攻关，持续为公司质量效益进步年再立新功。